电子线束是如今机械行业中经常用到的，线束加工就是导线、连接器、绝缘套和包扎材料加工在一起，并没有太大的一个难度或者工艺技术，它一般是用于弱电工程，如电子、电器设备内部连线等采用先进的生产工艺和标准生产线，产品主要供电子和电气设备的布线之用，具有轻、薄、短、小和品种、规格多及绝缘、安全性能好等优点。那么电子线束加工步骤需要注意的的检查重点有哪些呢?下面泳茂电业小编来给大家介绍。

　　电子线束加工步骤需要注意的的检查重点：

　　1、裁线：检查电线的尺寸是不是符合相关的要求，型号正不正确。切口一定要整齐，不能划伤电线，并且电线不能有脏污的情况发生。

　　2、编组处理：检查修剪是不是整齐，尺寸对不对，在修剪编组的时候不能划到芯线。

　　3、剥线材皮：检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，不能剥伤编组丝以及芯线，在半剥的时候绝缘体一定不能脱落。

　　4、套收缩管：仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确。

　　5、预备焊锡：检查锡炉的温度对不对;在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好，检查有没有弯曲、分叉和打折的情况。

　　6、焊锡：检查电烙铁的温度正不正确;不能把绝缘皮烫伤，锡点要光滑，没有锡尖，不能虚焊和假焊。

　　7、端子压着：检查端子和电线的规格是不是正确;端子压着有没有倾斜、有没有喇嘛口的情况。

　　8、端子插入：检查端子和连接器的型号是不是正确;端子有没有变形以及损伤等情况，检查端子有没有错插、漏插或者是插入不到位的情况。

　　9、组装外壳：检查外壳有没有划伤、装错或者是毛边等情况，有没有漏装部件，螺丝有没有氧化、松动、拧毛以及变色等情况。

　　以上内容就是对电子线束加工步骤需要注意的的检查重点的介绍了，现在很多的企业在实际操作过程中都面临着一大难题，那就是对电子线束材料的选择困难。因为线束材料的好坏，直接影响到线束的质量，线束材料的选择，关系到电子线束的质量优劣以及使用寿命的长短。所以在线束产品的选择上，一定不要贪图便宜，便宜的线束产品采用的也许就是劣质的线束材料。