我们都知道生活中离不开电，那么电线的作用是比较大的。电线是作为一个电流流动的一个介质，如果我们在生活当中用电的话，要是没有这个电线，生活上的这些生活用品还有家用电器，都是不能够正常的运行的。那么电子线束加工生产的主要流程包括哪些呢?下面泳茂电业小编来给大家介绍。

　　电子线束加工生产的主要流程包括哪些：

　　1、来料验收：利用ROHS仪器进行环保测试，测试所有线束所需来料是否符合ROHS标准。所需设备：OHS测试仪设备。工艺要求：来料不准含有铅(Pb),汞(Hg),镉(Cd)，溴联苯(PBB)多溴二苯醚(PBDE)等有害物质。

　　2、送线设备：将所需加工线材放到中转送线架上。所需设备：送线架。工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线表面。

　　3、送线：将线材放至送线器固定。所需设备：送线器。工艺要求：注意切勿刮花擦伤电线表面。

　　4、裁线：利用裁线机将线材裁剪要求长度。所需设备：电脑裁线机。工艺要求：不准切伤电线表面;不准切断铜丝;剥皮长短误差不准超过±1mm。

　　5、电线剥皮：按SOP要求剥除接头处电线对应长度的绝缘外被。所需设备：气动剥皮机。工艺要求：不准压伤表面;剥皮长短误差不准超过±1mm。

　　6、扭线：对接头处导体进行整理、扭线。

　　7、扭线机。工艺要求：不准刮花擦伤电线表面;必须把铜丝扭紧,不准出现散丝。

　　8、铆接端子：将接头处导体和插头端子进行铆接。所需设备：端子机。工艺要求：端子不准变形;必须符合拉力,铆接高度,宽度的要求。

　　9、产品装配：组装塑胶插头外壳。所需设备：电动螺丝批。工艺要求：螺丝不准露出胶壳表面;必须达到产品要求的扭力。

　　10、导通测试：利用仪器进行线束的导通测试。所需设备：导通测试仪。工艺要求：不准出现短路,断路,误配线,接触不良,绝缘不良等现象。

　　以上内容就是对电子线束加工生产的主要流程包括哪些的介绍了，很多的企业在实际操作过程中都面临着一大难题，那就是对电子线束材料的选择困难。因为我们选择的材料好坏不仅直接影响到了线束成品的外观、使用性能的良好与否，还关系到电子线束的质量优劣以及使用寿命的长短。