线束是由多个部分组成，其中包含接线端子、绝缘保护套等多个部件组成。线束是电气的一个重要组成部分，线束加工时有一个严苛而又恰当的步骤，将决策着线束加工出现的品质怎样，因此线束生产加工步骤的每一步必须高度重视而且细腻。线束在很多的行业中都有使用，它在各个行业中帮助是很大的，要想从众多的企业中脱颖而出，必然不会放过质量保障这一重要竞争要素。那么线束加工中需要注意的重点有哪些呢?下面泳茂电业小编来给大家介绍。

　　线束加工中步骤需要注意的重点有哪些：

　　1、裁线：检查电线的尺寸是不是符合相关的要求，型号正不正确。切口一定要整齐，不能划伤电线，并且电线不能有脏污的情况发生;

　　2、编组处理：检查修剪是不是整齐，尺寸对不对，在修剪编组的时候不能划到芯线;

　　3、剥线材皮：检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，不能剥伤编组丝以及芯线，在半剥的时候绝缘体一定不能脱落;

　　4、套收缩管：仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确;

　　5、预备焊锡：检查锡炉的温度对不对;在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好，检查有没有弯曲、分叉和打折的情况;

　　6、焊锡：检查电烙铁的温度正不正确;不能把绝缘皮烫伤，锡点要光滑，没有锡尖，不能虚焊和假焊;

　　7、端子压着：检查端子和电线的规格是不是正确;端子压着有没有倾斜、有没有喇嘛口的情况;

　　8、端子插入：检查端子和连接器的型号是不是正确;端子有没有变形以及损伤等情况，检查端子有没有错插、漏插或者是插入不到位的情况;

　　9、组装外壳：检查外壳有没有划伤、装错或者是毛边等情况，有没有漏装部件，螺丝有没有氧化、松动、拧毛以及变色等情况。

　　以上内容就是对线束加工中需要注意的重点有哪些的介绍了，线束加工的生产过程中对线束产品的外观检查以及性能检验安排好工位，采用的检测和测量方法能够在一定程度上有效的保证其线束加工做好其各个环节的工作，从源头控制生产质量，提高线束加工的失效率，做好真正的高效率、高质量生产，让生产的线束产品质量达到客户要求。